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电动缸厂家:使用电动执行器实现更好的焊接质量

  汽车购买者要求他们的汽车具有最高的质量和耐用性。汽车制造商努力满足甚至超过这些要求。将车身连接在一起的焊缝是车辆质量的基础,因此焊接质量最好是至关重要的。

  机器人经常用于车身焊接,因为它们快速一致。在控制焊枪方面,汽车制造商有一个选择:使用气动执行器或电动集成伺服直线执行器。电动执行器将提供更好的焊接质量,始终如一。

  机器人点焊机的效率取决于其末端执行器——将零件连接在一起的焊枪。反过来,焊枪的有效性取决于控制其动作的线性执行机构。与气缸相比,电阻点焊的电动执行器具有重要优势。

  焊缝质量

  力:电动执行机构向焊尖提供一致的力,形成一致的焊接。由于电动执行器气压的波动,气缸可能会传递不同的力。

  焊接头寿命:电焊接执行机构不会因烧穿而使焊接头过度磨损。焊接头提供一致的焊接时间更长。

  一致性:因为伺服执行器提供了很好的控制变量,如夹紧力和电流,他们一贯产生更好的质量焊接。使用气动执行器时,焊接头上的波动力可能会导致一个极端和另一个弱焊接处的烧毁。

  转换:因为电动集成伺服执行器是完全可编程的,它们可以准确地适应车辆的需求变化。气动系统必须通过反复试验来调整,结果不理想。

  生产力:每分钟焊接一次一个电动伺服执行器打开焊尖,刚好够移动到下一个位置。气动执行机构在每次焊接后将焊尖设置回其完全打开位置,使其变慢。

  成本:从长远来看,电焊接执行器的寿命周期成本较气动执行器低,因为它更快、更持久、更节能,并且需要的维护更少。

  电动执行器:重量轻、结构紧凑,设计用于小型电阻点焊机器人。电动执行器采用了我们最先进的滚丝技术,可提供最大数量的焊接。伺服阀底座(SWB)执行机构采用备用滚珠丝杠设计,以更经济的价格提供更长的使用寿命。